Kmbalancer II+ multifunctionele trillingsanalysator en on-site balancer helpt klanten de servicevenstaat van de fabrieksmachine te verlengen!

Een klant zei dat de meeste machines ter plaatse in hun fabriek abnormale afstemming hebben, waardoor het onmogelijk is om de dynamische balans effectief te verbeteren. Trillingsanalysator en dynamische balancer is nodig om trillingsanalyse en dynamische balanceringskalibratie uit te voeren. Kmbalancer II+ Vibration Analyzer & Balancer kan de meest subtiele trillingswijzigingen vastleggen wanneer de machine draait. Door het trillingsspectrum te analyseren, kan het nauwkeurig bepalen of er problemen zijn zoals onbalans, losheid of slijtage in de machine. Uit gegevens blijkt dat de trillingsafwijking van de meeste machine wordt veroorzaakt door een slechte uitlijning, dat wil zeggen de coaxialiteitsafwijking tussen de as en de lagerstoel, koppeling en andere componenten is te groot. Deze afwijking heeft direct invloed op de dynamische balansstatus, wat resulteert in hoge trillingswaarden.

Na het identificeren van de oorzaak van het probleem, begonnen de technici onmiddellijk aan het dynamische evenwichtscorrectiewerk. Ze gebruikten een dynamisch balanceringsinstrument om de roterende onderdelen dynamisch te meten zonder de apparatuur te stoppen, en berekenden nauwkeurig de positie en het gewicht van de te toegevoegde naam van de contragewichten. Dit proces vereist niet alleen rigoureuze wiskundige berekeningen, maar is ook gebaseerd op de rijke ervaring van de technici en de scherpe intuïtie. Na zorgvuldige aanpassingen zijn de trillingswaarden van sommige apparatuur aanzienlijk verlaagd, de operatie is stabieler geworden en het geluid is ook verminderd.

De technici hebben de machinestructuur verder geoptimaliseerd en aangepast op basis van de resultaten van de trillingsanalyse, zoals het verbeteren van de nauwkeurigheid van de lagerinstallatie, het versterken van de verbindingsonderdelen, enz., Die de stabiliteit en betrouwbaarheid van de machine fundamenteel verbeterden. Na de implementatie van deze reeks maatregelen zijn de algehele prestaties van de on-site machine aanzienlijk verbeterd, wat niet alleen de levensduur van de machine verlengde, maar ook de onderhoudskosten effectief verlaagde, waardoor een solide basis werd gelegd voor de efficiënte werking van de onderneming.