Verbeter de machine-efficiëntie|Het multifunctionele trillingsanalyse- en on-site balanceringsinstrument KMbalancerII+ is een belangrijke factor geworden voor de productie-industrie van werktuigmachines

Dynamische balanstest is een onmisbaar en cruciaal proces voordat u een soepele levering van draaibankvliegwielproducten kunt garanderen. Deze stap heeft niet alleen betrekking op de stabiliteit van de productprestaties, maar heeft ook rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid en efficiëntie van de daaropvolgende bewerking. Als een van de kerncomponenten van de draaibank is de soepelheid van het vliegwiel tijdens het draaien cruciaal.

Een bedrijf in automatiseringsapparatuur in Suzhou heeft vraag naar dynamische balansinspectie voordat producten de fabriek verlaten, en na het vergelijken van verschillende servicebedrijven koos het KM voor de dynamische balansinspectieservice. KM-ingenieurs gebruiken de multifunctionele trillingsanalysator KMbalancerII+ en de dynamische balancer ter plaatse om contact te maken met de trillingssensoren op de gemeten onderdelen wanneer het vliegwiel van de draaibank in werking is, en de sensoren zullen nauwkeurig de trillingssignalen opvangen die door het vliegwiel worden gegenereerd tijdens het rotatieproces en geef de hoeveelheid oneffenheden en de locatie ervan weer via de data-analysesoftware. De sensor registreert nauwkeurig de trillingssignalen die door het vliegwiel worden gegenereerd tijdens het rotatieproces, en geeft via de data-analysesoftware de hoeveelheid oneffenheden van het vliegwiel en zijn positie weer.

Op basis van de testresultaten zullen ingenieurs contragewichtblokken op de juiste locaties op het vliegwiel toevoegen of verwijderen om een ​​optimale balans te bereiken. De uiteindelijke dynamische balanceringswaarde daalde naar {{0}}.03 mm/s, vanaf een initiële trilling van slechts 0.06 mm/s, met 0,27 g toegevoegd gewicht na de demonstratie tot 0,03 mm/s. De fabrikant was tevreden met de trillingsresultaten. Na voltooiing van de dynamische balanceringstest wordt elk vliegwiel zorgvuldig gelabeld en geregistreerd, inclusief de balanceringsstatus, testdatum en operatorinformatie voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole. Onmiddellijk daarna worden deze vliegwielen, die strikt zijn gescreend en gedebugd, in het magazijn verpakt, klaar om naar klanten te worden verzonden, waardoor ze sterke en stabiele krachtondersteuning bieden voor alle soorten draaibanken.

De dynamische balanstest van het vliegwiel van de draaibank voordat het de fabriek verlaat, is niet alleen de garantie voor de productkwaliteit, maar ook de prestatie van verantwoordelijk zijn voor elke gebruiker. Door deze reeks rigoureuze en nauwgezette processen streeft KM ernaar klanten de hoogste kwaliteit en meest betrouwbare werktuigmachineonderdelen te bieden en de voortdurende ontwikkeling en vooruitgang van de gehele verspanende industrie te bevorderen.

Voor meer informatie over dynamische balanceringsinstrumenten op locatie, klikt u op:https://www.km-vibrationanalyzers.com/products